鋁合金淬火爐的特點介紹

鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時效處理。鋁合金淬火爐生產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下工作鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行控制加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。

鋁合金淬火爐的特點是什么？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1.溫度均勻度。實現用戶要求的溫度均勻度，是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來保證。

2.先進的機械系統。系統的設計、元器件的選擇和質量、制造質量是系統進步的保證，機械系統運行平穩可靠，設備處于低噪聲、低振動的工作狀態。

3.完善的控制系統。

體現在100～650℃均可實現精確控溫、系統穩定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

4.淬火轉移時間迅速、可調。分體式爐門、雙速升降機構和先進的機械系統使淬火轉移快速可靠，時間可根據用戶的工藝要求進行調整。

如何規范鋁合金淬火爐的操作？

先是開車前的準備工作，開啟鋁合金淬火爐前，關閉各控制柜的門，并檢查門開關是否安全可靠進行有效，檢查風險控制面板指示燈是否能夠完好，并仔細分析檢查各接地線的連接方式是否存在損壞，未經允許，禁止隨意移動電子設備;必須進行隨時可以保持場地的清潔和整潔;要做好相關設備和工作生活環境的布置、清洗和清潔管理工作，不要在鋁合金淬火爐中加熱腐蝕性物品。

鋁合金淬火爐如何進行保養？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1、隨時檢查控制柜內保持箱內清潔。

2、每月進行檢查爐頂蓋通風系統保持通風孔通暢。

3、每月進行檢查電器配電盤保持配電盤清潔發展以及通過螺絲牢固。

4、隨時檢查接地線保持接地狀態。

5、循環風機及軸承部位，每周加潤滑油。

6、隨時觀察風機水循環流量、電流、電壓表及溫度控制儀表。

鋁合金淬火爐工藝調整怎么做？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1.鋼鐵零件的淬火加熱系統溫度、保溫工作時間，應根據工件形狀、尺寸大小、裝爐量多少、排列組合方式直接決定是否需要預熱，可以作適當地通過調整，以確保淬火質量為原則，當和工藝設計文件有出入時，應同技術管理人員我們一起，重新調試工藝。

2.應考慮爐溫差、儀表誤差和爐膛密封性等因素，并根據這些因素調整工藝參數，在保溫過程中，應通過窺視孔目視觀察爐溫，并用儀器檢查。